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润滑油在空压机中的作用和故障排除
添加时间:2019-10-7 8:46:26

  润滑油的主要作用是使空压机配件中相对运行件的表面摩擦减小,降低磨损,提高空压机活塞环的密封性能。在两摩擦螺杆的临界点之间形成一层保护膜,避免螺杆间接触,从而缓冲了摩擦力,起到润滑作用,减少磨损;另外还有降温、降噪、密封、防锈等作用。

 

  油的质量对空压机的作用


  气缸润滑油要求具有较高的粘度、闪点和稳定性,在操作温度下才能保证一定油膜强度;油质差,不但起不到润滑作用,反而会加剧磨损,影响活塞环密封性能。必须针对介质的性质、操作条件的特点来选择用油,此外做好润滑油的分析化验及管理工作,严格执行三级过滤。

 

  注油量多少对空压机的作用影响


  注油量过小时,形成不了足够的油膜,使活塞环与缸壁磨损加大,甚至干磨,严重发热,破坏密封性能;同时由于磨损加剧,一旦碎屑进入气阀,又影响气阀的严密性。注油量过多时,在高温下将产生油的分解变质、汽化,而重组分在高温下形成积炭,积炭将破坏正常的润滑,加速运行机件磨损,甚至使活塞卡住或灼烧,破坏密封性能;同时过多润滑油带入气阀后,在阀片与阀座间形成粘膜,产生吸附力,即通常所说的油膜粘滞,增大开启时的阻力,如果积炭沉积在气阀里,使之严密性受破坏,最终使出口温度异常增高。为防止积炭形成,应做好冷却工作,控制各级出口温度,选用合适的空压机油。当气缸直经为150~200mm时,注油量每分钟8~10滴,缸径200~250mm时,每分钟10~12滴。

 

  润滑油对空压机的工艺操作方面的作用


  气体组分、纯度发生变化,混和气的绝热指数也发生改变,对排气温度也有影响,含有较多液体或杂质的气体被吸入时,对气阀阀片的冲击更大,阀片常因此扭曲、变形甚至折断,过早损坏气阀。所以,在加强维护力度的同时,可以对介质预先处理,如保持供气压力的稳定,减少波动。增设分离效果更好的分离器,脱除液体及固体杂质,提高介质纯净度。

  润滑油失效后空压机会有什么故障现象?该如何处理。


  无论是新的空压机运行500小时需更换润滑油还是以后的每4000小时更换一次,这都是在标准的环境下得出的,而在螺杆式空压机的实际使用中,很多的因素都是会影响到润滑油的性能,也正因为这样,所以我们需要根据具体使用环境来确定更换周期。

  那么哪些因素会影响到螺杆式空压机润滑油的更换周期呢?目前大家都比较认同的几点主要是:

  1、润滑油的质量:润滑油质量的好坏直接会决定其使用的周期。只要是正规厂家所生产的、质量验证合格的润滑油,才能够在标准的环境下4000小时更换一次,而劣质润滑油的更换周期则非常短;

  2、空气的湿度:空气中的湿度越大,就代表着进入空压机内部的水分就越多,而水分与润滑油混合在一起就会导致润滑油变质,进而会影响润滑油的更换周期;

  3、杂质:包括随着空气进入的杂质以及空压机内部因为摩擦而产生的杂质等等。杂质会污染润滑油,从而导致其失效,起不到润滑油该起的作用;

  4、酸碱性气体:如果空压机的使用环境中存在着大量酸碱性气体,这些气体也是会影响到润滑油的工作性能的,从而会导致润滑油的更换周期缩短。